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凱米特氟碳生產線油漆房VOC廢氣處理工程

氟碳噴涂工藝流程為：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180～250℃）→質檢。底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。     

貴公司的VOC廢氣主要來源于氟碳生產線油漆房產生的漆霧和有機廢氣。該分解物主要是甲苯、二甲苯等，含有少量的未處理完成的漆霧。苯是一種無色具有特殊芳香味的液體，甲苯、二甲苯屬與苯的同系物人在短時間內吸入高溶度的甲苯、二甲苯，可出現中樞神經系統麻醉作用，輕者有頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力、意識模糊，嚴重者可致昏迷以致呼吸、循環衰竭而死亡。如果長期接觸一定溶度的甲苯、二甲苯會引起慢性中毒，可出現頭痛、失眠、精神萎靡、記憶力減退等神經衰弱樣癥候群。苯化合物已經被世界衛生組織確定為強烈致癌物質。

貴公司為落實國家政策，改善廠區周圍環境，減少對大氣的污染，決定對廢氣進行處理。我公司通過實地考察及承接同類工程積累經驗，決定采用洗滌塔+過濾除霧器對廢氣中的漆霧顆粒進行預處理，預處理后廢氣進入一體化復合機有機廢氣處理設備對廢氣進行深度處理。